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    隨著機(jī)器視覺檢測在工業(yè)制造中的使用越來越廣泛，視覺檢測設(shè)備也在不斷改良和升級，使視覺檢測設(shè)備在檢測產(chǎn)品的外觀缺陷和尺寸檢測中，良品率大大提高。如今，視覺檢測設(shè)備在O型橡膠密封圈的生產(chǎn)中也有了廣泛的應(yīng)用了。

    O型橡膠密封圈是一種最常見的密封件，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、密封性能良好、安裝使用方便等特點(diǎn)，是一種具有很強(qiáng)適應(yīng)性的密封件，其性能會直接影響設(shè)備的正常工作。而O型橡膠密封圈的尺寸公差，特別是截面直徑公差對設(shè)備的密封性能影響巨大。

    以前，工業(yè)上對密封圈的尺寸檢測主要是人工檢測，是將其套在圓錐量規(guī)上，利用重力自然落下，確定其內(nèi)徑，再利用游標(biāo)卡尺來確定其他的相關(guān)尺寸，這種檢測方法容易受密封圈彈性形變的影響，誤差較大，并且勞動強(qiáng)度高，需要大量的檢測人員，而檢測人員長時間工作，眼睛容易疲勞，檢測過程中容易出錯。

    如今，針對這種檢測弊端國內(nèi)外都提出了解決的辦法。如國外一些公司采用光學(xué)檢測系統(tǒng)檢測密封圈的大小與質(zhì)量，能達(dá)到極高的檢測速度與檢測精度，但它主要應(yīng)用于高質(zhì)量要求的密封件檢測。這種采用光學(xué)檢測系統(tǒng)檢測密封圈的設(shè)備就是密封圈視覺檢測設(shè)備。

    基于此，瑞智光電科技設(shè)計(jì)了基于機(jī)器視覺的密封圈尺寸檢測的方法，并對標(biāo)準(zhǔn)的密封圈進(jìn)行非接觸式的快速檢測，無論密封圈是否變形，此方法的測量結(jié)果精度都很高。這種基于機(jī)器視覺檢測的方法，是利用機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)對產(chǎn)品進(jìn)行視覺檢測，而這種設(shè)備就是視覺檢測設(shè)備。目前視覺檢測設(shè)備在密封圈，密封墊，O型橡膠密封圈中的檢測應(yīng)用很普遍，使O型橡膠密封圈產(chǎn)品在質(zhì)量上得到極大的保證，從而帶動整個行業(yè)向更好的方向發(fā)展，與其相關(guān)的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)用商品也得到了更多的使用，使用壽命都得到了更大的提高，密封性能大幅增強(qiáng)。

    視覺檢測設(shè)備原理及結(jié)構(gòu)

    基于機(jī)器視覺的O型橡膠密封圈的尺寸檢測方法，其原理是應(yīng)用圖像處理技術(shù)，對O型橡膠密封圈進(jìn)行邊緣檢測，再采用多邊形近似法得到其內(nèi)、外徑周長,并計(jì)算出相應(yīng)的線徑。O型橡膠密封圈圖像采集部分的結(jié)構(gòu)，將被測量的密封圈隨機(jī)地置于檢測平臺上，通過LED光源產(chǎn)生平行光，照射密封圈；CCD工業(yè)相機(jī)對密封圈進(jìn)行拍照，以.jpg的格式保存密封圈圖像，采用計(jì)算機(jī)采集獲得的清晰的密封圈圖像并進(jìn)行處理，包括噪聲的去除、圖像輪廓的提取以及內(nèi)外徑的提取及顯示等，再通過視覺軟件運(yùn)算分析區(qū)分良品與不良品。

    ●檢測項(xiàng)目：外徑、內(nèi)徑、線徑（或厚度）、缺料、劃痕、雜質(zhì)、氣泡、斷裂、毛邊等。

    ●檢測對象：O型圈、橡膠圈、矩型圈、油封等橡膠制品，以及形狀類似的其他材質(zhì)的零件。

    ●設(shè)備作用：減少人工及管理成本、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品品質(zhì)、提高企業(yè)形象。

    ●應(yīng)用行業(yè)：塑膠、五金、3C、汽車、電子、緊固件、食品、磁性材料等行業(yè)。